近日，记者从两江新区企业原力聚合（重庆）机器人科技有限公司（简称“原力聚合机器人”）获悉，企业自主研发的智能仓储系统正式落地墨西哥，为某大型汽车零部件领军企业打造以托盘四向车为核心的自动化配送中心。
目前，该项目正在墨西哥现场紧锣密鼓地实施中，处于稳步交付与调试阶段。
据介绍，该墨西哥客户是一家集创新研发、制造与营销于一体的汽车零部件企业，拥有独特的垂直整合生产链。其业务版图已从墨西哥延伸至美国、哥伦比亚、巴西、以色列等多个国家，旗下品牌在各自细分市场中均占据领先地位。但随着国际订单持续增长，企业原有的平面仓库及人工叉车作业模式逐渐“力不从心”：存储空间告急、出入库效率跟不上订单节奏、多个分散仓库导致管理成本高企。
如何在有限土地上支撑业务扩张，同时兼顾投资节奏，成为企业亟待破解的难题。
针对这一需求，原力聚合机器人为其量身定制了一套智能仓储方案，部署于约25.8米高的立体库内。
“我们以托盘四向车为核心执行单元，配合提升机、机械臂及输送机，实现了从入库、存储、拣选到出库的全流程自动化作业。”原力聚合（重庆）信息技术有限公司副总裁谢忆楠介绍，立体仓库共设17层货架，总托盘位达到44828个，单托盘最大承重900公斤。
新系统带来的改变也是显著的。
“我们在不新增一寸土地的情况下，通过将垂直空间充分利用，变‘平面仓库’为‘立体仓库’，仓储容量较传统平库提升约200％。”谢忆楠说，出入库流量达到360托盘／小时，大幅提升了货物吞吐效率，能够轻松应对高频次配送需求。
此外，新系统支持“分期建设、按需扩容”——客户可根据业务增长分阶段投入，还无缝保留了客户原有的RFID（射频识别）防盗追踪功能，实现了新旧流程的深度融合，避免了重复投资。
墨西哥项目是原力聚合机器人出海版图的缩影。目前，原力聚合机器人凭借领先的无界仓库自动化技术与全栈自研的Matrix8智能存拣一体系统以及托盘四向车、箱式六向车、托盘搬运机器人、箱式搬运机器人四大标准产品，海外市场销售占比高达五成以上。
“核心产品已批量销往墨西哥、埃及、沙特、韩国、新加坡、印尼等20多个国家，主要服务于这些国家食品冷链、零售流通、新能源、智能智造等行业头部企业。”谢忆楠说。
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